论影响矿石色选机分选效果的因素

　　对于矿石色选机而言，想必大多数矿企早已耳熟能详。那么，矿石色选机在广泛应用于矿业分选工作的过程中，是否可以满足所有客户的需要，它的分选效果由哪些因素决定或者影响呢，经过对长期使用我们矿石色选机的客户进行分析，针对不同的物料，不同的企业，我们总结了一些内容。

　　我们常说，矿石色选机是一种全新的自动化设备，也有人说矿石色选机是一种“机器人”，通常来说，矿石色选机主要由供料系统、光电系统、控制系统以及分选系统四个系统组成。作为一种矿石分选的自动化设备，而权衡四大系统和判断其工作价值主要还是取决于矿石色选机的色选精度、处理量、原料的含杂、选净率等因素。
　　在实际生产过程中，这几项因素是一体的，存在相互影响、制约的关系，必须同时考察。我司（比达光电）研发了一款全新的矿石色选机，在软件的升级和喷阀的反应速度同时满足的情况下，电磁喂料系统的下落速度和原材料的纯度则会影响色选精度和单位时间处理量大小；另外，有些厂家在实际分选过程中，将坏料循环分选，大大减少了矿石成品率，在有效的时间内降低了合格品的效率，导致带出比提高。如果带出比设定过高，会影响选出率和处理量这两个指标；如果设定过低，选出的废料中所含正常物料过多，会造成浪费。综合来讲，提高灵敏度，色选效果就越好，带出比就会越大；而产量要求也是直接影响色选效果和带出比。
　　因此，这样的方式只会使物料的带出比加大，更降低了选净率。长期下来，对于我们矿业生产厂商，根本达不到生产要求，更别说回收成本，增加效益了。